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PVC透明膜在冷却定型阶段,冷却的效果对于产品的质量有直接的影响,因此需要对冷却辊的温度加以准确的控制。在PVC透明膜的生产过程中,冷却辊的温度控制通常采用工业制冷设备来进行控制,今天小编就来为您介绍一款新型冷油机在PVC透明膜生产过程中的应用。
PVC透明膜
PVC透明膜生产一般采用挤出上吹成型工艺,生产流程主要分为两大部分:配料捏合、挤出吹塑。配料捏合过程,需要将PVC树脂及其他助剂按照透明膜的生产配方进行准确的调配,然后将所有原料送入高速捏合机进行捏合,混合完毕后需要进入冷却器进行冷却,降温后备用。挤出吹塑过程则与一般的吹塑成型类似,捏合处理后的材料通过挤出机进行塑化,然后送至压延机进行压延成型,成型过程中有关键的冷却成型过程,压延冷却辊筒的温度控制使用的就是冷油机精准控温。
PVC透明膜经冷却辊冷却成型
在结束吹塑后进入压延机进行成型的PVC透明膜,温度不均匀稳定,在压延过程中还会受到辊筒以及物料与辊筒间的摩擦温度的影响,因此冷却阶段的温度需要得到有效准确的控制,才能确保压延冷却的PVC透明膜的质量,并且不影响产品的生产效率。
PVC透明膜冷油机
冷油机以压缩机循环制冷,循环导热油为传热介质,由导热油将冷量传输到压延辊筒进行冷却,根据PVC透明膜的冷却成型控温需求进行准确温度调控,使得透明膜的冷却更加快速、更加效率。
PVC透明膜在冷却辊筒进行冷却,使用冷油机的好处在于一方面冷油机的高效、均匀、稳定、精准的冷却调控能力,另一方面循环冷油不会损坏、腐蚀辊筒,对于辊筒的使用寿命无影响。
以上就是冷油机在PVC透明膜生产过程中的应用说明,更多冷油机的应用欢迎致电久阳机械获取。